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导热油加热器调试步骤:

2.热态调试热态调试应包括用热设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。运用pid自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。-应溶解成溶液后方可加入炉内，配制和加入药液时，应采取安全措施。必须停止升温，保持恒温状态，-时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破列酿成事故。

-电加热器-运行的措施主要有以下几点：

4　做好电加热器的定期检修与维护

在机组检修或停备期间，电加热器应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，-及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1mω，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。因此，当加热循环系统内导热油压力超过它与膨胀槽的压力差时，系统中的油汽混合物就会冲出膨胀槽，造成溢油现象，而溢油很可能引起火灾的危险和烫1伤生产人员。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具-置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前，还应再次对加热器绝缘电阻进行测量，如发现个别组绝缘电阻低，禁止送电投入运行，防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质，对加热器内部进行燥干，当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。

导热油电加热器接线方法

下面就这个问题做简要介绍：导热油电加热器的接线方式在加热管上常用的有两种：三角形接法和星形接法也就是俗称的y形接法

1、三角形接法：

三角形接法：电加热管每个元件的首端接另一个元件的尾端，三个接点分别接三根相线的接线方式

三角形接法的特点：三个电加热管元件额定电压为380伏；如三个元件电阻值不同，也不影响这种接法的可行性。三角形接法比星形接-率和电流都三倍。

2、星形接法：

星形接法：三个电热管的加热元件，每个元件的首端连在一起这个点称中性点，三个尾端分别接三根相线的接线方式。

三个元件额定电压为220伏时；如果三个元件电阻值不同，则中性点应该接零线。