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导热油加热器化学清洗：

碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油***蒸汽吹扫滞油***碱性清洗剂***水冲洗***酸洗***钝化***完毕。 原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果-，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、无1毒、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果-，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油及传热效果。

导热油加热器若出现异常怎么办?

异常4：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度超过300℃。

原因：引风不足使燃烧强度不够，造成排烟温度低。

处理：及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。

异常5：过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，

原因：可能是滤网阻塞。

处理：开通旁路，将过滤器拆卸清洗。

异常6：炉排停止转动。

原因：链条太松，与链轮啮合不好导致，或者是因链轮磨损-，与链条连接-造成的。

处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。

导热油电加热器用壳管和板式换热器

对数平均温差大，末端温差小：在导热油电加热器的壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。电加热导热油炉的设计压力应比1高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。

   容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺挂，即可板开板柬，卸下板片进行机械清洗，在需要经常清洗设备的场合使用十分方便。

电加热器配电盘的操作说明

配电盘的操作

　　1.检查-各线路-连接。

　　2.合上总断路器qf11及隔离开关hs1，系统得电处于可运行状态。

　　3.-电加热器各连锁点均符合要求，面板急停按钮处于正常状态。

　　4.系统由温控表 st1 实现主控，按加热器面板上的 sa1，则加热器启动，接 触器吸合，同时 st1 输出 4-20ma 功率信号对加热器进行调功，要停止加热 器则按 sb1.为方便用户现场操作，控制柜面板上设有一急停按钮 sc1，当该 按钮在弹出位置(断开)，加热器无法启动。⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。